افقی محور ونڈ ٹربائنز(HAWT) ہوا کی حرکی توانائی کو برقی توانائی میں تبدیل کرکے قابل تجدید توانائی کے میدان میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ان کے آپریشن کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی، نظام کی سالمیت، اور قابل اعتماد توانائی کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔اس مضمون میں، ہم HAWT کی دیکھ بھال میں شامل مختلف دیکھ بھال کے کاموں اور طریقہ کار کو تلاش کریں گے، جن میں درج ذیل شامل ہیں:
بصری معائنہ
بصری معائنہ ٹربائن کی مجموعی حالت کو برقرار رکھنے کا ابتدائی مرحلہ ہے۔اس میں نقصان، ٹوٹ پھوٹ، یا اسمبلی اور سیدھ میں ہونے والے مسائل کے لیے تمام اجزاء کا معائنہ کرنا شامل ہے۔روٹر بلیڈ، کم رفتار شافٹ، گیئر باکس، جنریٹر، اور کنٹرول سسٹم جیسے اجزاء کو کسی بھی نقصان یا خرابی کے لئے چیک کیا جاتا ہے.
صفائی اور چکنائی
ٹربائن کے اجزاء کی باقاعدگی سے صفائی اور چکنائی ان کی فعالیت کو برقرار رکھنے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے۔کسی بھی جمع شدہ گندگی، دھول، یا ملبے کو ہٹانے کے لیے نیسیل، روٹر بلیڈ، اور دوسرے حرکت پذیر اجزاء کو صاف کیا جاتا ہے۔بیرنگ اور دیگر چکنا کرنے والی سطحوں کو چکنا کرنے سے سنکنرن اور ضبط ہونے سے بچتا ہے، اہم حرکت پذیر حصوں کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
شیڈول شدہ تبدیل کرنے کے قابل اجزاء
زیادہ پہننے والے علاقوں میں اجزاء، جیسے روٹر بیرنگ، بیلٹ، اور چکنا کرنے والے، ٹربائن کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور سسٹم کی خرابی کو روکنے کے لیے باقاعدہ تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔تیل کی مناسب سطح اور صفائی کو یقینی بنانے کے لیے چکنا کرنے کے نظام کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، جبکہ بیلٹ اور سپروکیٹ پہننے یا نقصان کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔روٹر بیرنگ کو تبدیل کیا جاتا ہے جب وہ پہننے یا نقصان کی علامات ظاہر کرتے ہیں، کم رفتار شافٹ کی سیدھ کو برقرار رکھتے ہوئے.
الیکٹریکل سسٹم چیک کریں۔
ٹربائن کے برقی نظام بشمول جنریٹر، کنٹرول سسٹم، اور کیبلنگ، کو قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ معائنہ اور جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔جنریٹر کو کسی بھی نقصان یا ضرورت سے زیادہ پہننے کی علامات کے لیے چیک کیا جاتا ہے، جبکہ کنٹرول سسٹم کو مناسب آپریشن اور انشانکن کے لیے جانچا جاتا ہے۔کسی بھی نقصان یا سنکنرن کے لئے کیبلنگ کا معائنہ کیا جاتا ہے، ٹربائن سسٹم کے قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
کنٹرول سسٹم کیلیبریشن
کنٹرول سسٹم محفوظ اور موثر ٹربائن آپریشن میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، اور اسے اپنی درستگی اور فعالیت کو برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے۔نظام کو کسی بھی نقصان یا ملبے کے جمع ہونے کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، جبکہ ہوا کی رفتار کی درست پیمائش اور جنریٹر کی رفتار کے کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے اس کی انشانکن کی تصدیق کی جاتی ہے۔روٹر بلیڈ کے حملے کے بہترین زاویے کو برقرار رکھنے کے لیے پچ کنٹرول سسٹم کو بھی کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔
روک تھام کی بحالی کا شیڈولنگ
احتیاطی دیکھ بھال کے شیڈولنگ میں اجزاء کی ناکامی کو روکنے اور ٹربائن کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے دیکھ بھال کے کاموں اور وقفوں کی منصوبہ بندی کرنا شامل ہے۔اس میں تیل کی باقاعدگی سے تبدیلیاں، فلٹر کی تبدیلی، بیلٹ کے معائنے، اور ٹربائن ماڈل اور آپریشن کے حالات کے لیے مخصوص دیکھ بھال کے دیگر اہم کام شامل ہو سکتے ہیں۔احتیاطی دیکھ بھال کا شیڈولنگ مسائل کی جلد شناخت کرنے اور ٹربائن کو قابل اعتماد حالت میں فعال طور پر برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
آخر میں، افقی محور ونڈ ٹربائن کو برقرار رکھنے کے لیے دیکھ بھال کے ایک جامع نظام الاوقات کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اہم کاموں کا احاطہ کیا جاتا ہے جیسے بصری معائنہ، صفائی اور چکنائی، طے شدہ تبدیلی کے قابل اجزاء کی تبدیلی، برقی نظام کی جانچ، کنٹرول سسٹم کیلیبریشن، اور حفاظتی بحالی کا شیڈولنگ۔مستقل دیکھ بھال ٹربائن کی کارکردگی، نظام کی سالمیت، اور قابل اعتماد توانائی کی پیداوار کو پائیدار قابل تجدید توانائی کے مستقبل کے لیے یقینی بناتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 16-2023